DYT、DYTB型系列電液推桿適用于往復(fù)推拉直線（或往復(fù)旋轉(zhuǎn)一定角度）運動，可用于上升、下降或夾緊工作物的場所，也可用于遠(yuǎn)距離及高空危險地區(qū)，并可和計算機聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行集中（程序）控制。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、電力、機械、糧食、水泥、化工、水利、運輸?shù)刃袠I(yè)，是不可缺少的通用動力源。
原理和功能:
1、工作原理：電液推桿以電動機為動力源，通過電動機正（或反）向旋轉(zhuǎn)，使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊，送至工作油缸，實現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運動。
2、過載自動保護(hù)功能：電液推桿工作時，如活塞桿所受外力超過額定的輸出力或活塞已到終點，電機仍在轉(zhuǎn)動，這時油路中油壓增高到調(diào)定的壓力，溢流閥迅速而準(zhǔn)確地溢流，實現(xiàn)過載自動保護(hù)。電機雖在轉(zhuǎn)動，但絕不會燒毀。
3、自鎖功能：電液推桿的油路集成塊中設(shè)計了壓力自鎖機構(gòu)，電機停止轉(zhuǎn)動，活塞桿立即停留在一定的位置上，壓力油處于保壓狀態(tài)。
4、可根據(jù)用戶要求，在額定的速度范圍內(nèi)進(jìn)行無級調(diào)節(jié)速度。
5、可根據(jù)用戶要求，在額定的輸出力范圍內(nèi)進(jìn)行無級調(diào)節(jié)推、拉力。
6、可根據(jù)用戶要求，在額定的行程范圍內(nèi)進(jìn)行無級調(diào)節(jié)行程。
與同類產(chǎn)品的比較
電液推桿與電動推桿、電動執(zhí)行機構(gòu)、液壓缸、氣缸相比，有如下優(yōu)點：
1、具有可靠的過載自動保護(hù)性能，即使超負(fù)荷或運行至行程終點時，電機照樣可正常運轉(zhuǎn)，卻不會燒毀損壞其它機件。電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)則無法可比。
2、電液推桿可以帶負(fù)荷啟動，而電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)很困難。
3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi)，其推、拉力可無級調(diào)節(jié)，因而具有驅(qū)動力范圍廣，而電動推桿和氣缸則無法辦到。
4、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)的一半。
5、電液推桿采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩(wěn)，能有效減緩?fù)鈦淼臎_擊力，行程控制準(zhǔn)確，氣缸、電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)則不能做到。
6、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里，體積小、不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進(jìn)水、內(nèi)部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執(zhí)行機構(gòu)長久。
7、投資小。氣缸需建昂貴的空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩(wěn)定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。
8、維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進(jìn)行仔細(xì)地維修，這就影響了全部工作的正常運行。
